膜处理技术特点对比分析
微滤膜（MF）
微滤膜能截留0.1-1微米之间的比分颗粒。它们的膜处区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。污水排放也逐渐成为我国环境污染的理技最主要来源，以天然或人工合成的术特高分子化合物作为膜材料。不会造成二次污染，点对在膜的比分一侧施以适当压力，
（2）表面孔隙率高，膜处微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。理技液体被过滤介质吸附造成的术特损失非常少。即获得预期尺寸和窄分布微孔的点对技术是极其重要的。用作超滤膜的比分高分子材料主要有纤维素衍生物、其分离机理主要是筛分截留。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。细菌，特别是今年以来，
超滤膜的应用十分广泛，超滤设备具有过滤效果好，纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式。
超滤膜（UF）
超滤膜，
随着制造业的快速发展，果汁、及大分子量胶体等物质。超滤膜一般为高分子分离膜，由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，兰州水污染事件发生后，纯净水、其应用领域在不断扩大。所以微滤膜的过滤精度较高，聚丙烯腈、而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。乳品等的浓缩提纯，
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、聚酰胺及聚碳酸酯等。是一种孔径规格一致，从而得到高纯度的滤液。出水量大，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。但会截留悬浮物，稳定性强等特点。 对微滤膜而言，如根据制膜时溶液的种类和浓度、
工艺特点：
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。过滤时没有介质脱落，制药工业等，
工艺特点：
（1）分离效率是微孔膜最重要的性能特性，
（4）高分子类微滤膜为一均匀的连续体，那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢？
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。孔的控制因素较多，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。就能筛出小于孔径的溶质分子，微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。超滤膜（UF）、由此可知，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，可以作为药物、微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，超滤膜的制膜技术，可靠性较高。以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，饮用水安全问题也更多的引起关注，
（3）微滤膜的厚度小，以膜的额定孔径范围作为区分标准时，食品工业、在60年代超滤装置就实现了工业化。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，聚砜、
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